Inleiding
Met de snelle uitbreiding van logistieke parken, productievloot en aftermarket winkels,hydraulische vorkhefbandenpers is standaard onderhoudsapparatuur geworden voor het vervangen van vaste en kussende bandenVeel fabrieksleveranciers en winkelhouders vergelijken alleen de prijzen bij de aankoop en negeren kritische technische parameters.Onjuiste modelkeuze leidt tot een laag ontmantelingspercentageIn dit artikel worden de niet-onderhandelbare kernparameters gesorteerd voor gebruik door wereldwijde kopers en onderhoudsbegeleiders.
1. Nominale tonnagecapaciteit De meest fundamentele indicator
De hoeveelheid bepaalt direct of de machine de doelbanden vlot kan drukken en afzetten, wat de hoogste prioriteit is.We bieden gediversifieerde tonnageopties die alle gangbare werkscenario's omvatten:
TP100 (100 ton): past maximaal op 12-inch banden, ideaal voor kleine werkplaatsen en lichte magazijnvloot
TP120 (120 ton): past op banden tot 15 inch, veel gebruikt voor kleine en middelgrote elektrische vorkheftrucks
TP160 (160 ton): Ondersteunt maximaal 20 inch banden, het standaard universele model voor de meeste productiewerkplaatsen
TP200 (200 ton): compatibel met 24-inch banden, geschikt voor middelgrote en grote logistieke wagenparken
TP250 (250 ton): Zwaar werkend model voor 25 inch grote massieve banden, op maat gemaakt voor havens, mijnen en zware industrie
Aankooptips: De werkelijke werkcapaciteit moet 70%~80% van de nominale capaciteit van de machine beslaan.Als u van plan bent om uw vloot uit te breiden in de komende 2-3 jaar, kies voor de reserveprestaties een iets hoger tonnagemodel.
![]()
2. Ram Stroke & Daglicht Clearance
Twee grootteparameters die bepalen of een band geschikt is:
Ram Stroke: onze cilinder slag varieert van 570 mm tot 900 mm over verschillende modellen.herhaalde drukken en vervorming van banden veroorzakenOns TP250-model bereikt een maximale slag van 900 mm om superdikke massieve banden moeiteloos te hanteren.
Daglichtvrijheid: Verticale ruimte tussen de perstafel en de ram bij volledige terugtrekking.Meet de maximale hoogte van uw grootste band voordat u deze kooptHet is onmogelijk de banden te laden omdat de vrije ruimte onvoldoende groot is.
Aanbeveling: Kies voor gemengde wagenparken met verschillende bandengroottes modellen met een verstelbare slagkracht om de veelzijdigheid van de apparatuur te verbeteren.Ons merk biedt ook optionele verstelbare pers frames om de compatibiliteit verder uit te breiden.
3. Configuratie van het hydraulisch systeem
Het hydraulische systeem bepaalt de stabiliteit, het energieverbruik en de storingsgraad, veel belangrijker dan de uiterlijke kosten.:De zuigerstaaf is fijn geslepen en met hardchroom bekleed, met een sterke slijtvastheid, lage wrijving en een lange levensduur.De geoptimaliseerde hydraulische structuur maakt het gemakkelijk om de velgen aan te trekken en in te drukken zonder de wielnaven te krassen of de vaste banden te vervormen.
Werkdruk: onze werkdruk varieert van 12MPa tot 32MPa, afhankelijk van het verschillende tonnage, stabiele drukopbrengst voorkomt onevenwichtige extrusie die velgen krabt.
Pumpmatching: modellen met een groot tonnage zijn uitgerust met hydraulische eenheden met een hoge doorstroming om een snelle perssnelheid van 2 ̊2,5 minuten per band te garanderen.
Overbelastingsdampventiel: een verplichte veiligheidsparameter.
Olievatcapaciteit: Olievaten met een capaciteit van 90 L tot 130 L zorgen voor een stabiele temperatuur tijdens lange uren aanhoudende werking.
4Grootte van de werktafel en aansluitend gereedschapsassortiment
De afmetingen van onze machines zijn professioneel geoptimaliseerd: lengte van 1420 mm tot 3300 mm, breedte van 600 mm tot 850 mm, aangepast aan verschillende werkplaatsen.De effectieve tafelbreedte en -lengte overschrijden de maximale buitendiameter van de band van het overeenkomstige model om een onstabiele bandplaatsing tijdens het persen te voorkomen.Elk model wordt geleverd met complete standaard gereedschapskits, met banden van 8 inch tot 25 inch, inclusief persframe, persvat, backing ring en leidingsring.Aanpasbare adapterringen zijn beschikbaar voor speciale niet-standaard wielnaven.
5. Parameter van de stijfheid van de framestructuur
De stijfheid van het frame heeft rechtstreeks invloed op de duurzaamheid en veiligheid van de apparatuur, en het heavy-duty frame is een van onze belangrijkste concurrentieposities.Onze machines nemen zware frames las door grootschalige balken en kanaalbalkenIn vergelijking met dunne lichtgewicht frames van andere leveranciers, is het de bedoeling van de fabrikant om de afmetingen van de afmetingen te verbeteren.onze dikke balk structuur weerstaat langdurige hydraulische impact en voorkomt effectief frame vervormingHet totale gewicht van de machine varieert van 1000 kg tot 5000 kg om de algemene structurele stabiliteit te garanderen.
6. Motorkracht en stroomvoorziening compatibiliteit
Ons motorvermogen varieert van 3,0 kW tot 7,5 kW om te voldoen aan verschillende tonnageklassen, en levert een stabiel vermogen zonder trage perssnelheid.Een ander uitstekend voordeel van onze apparatuur is de flexibele stroomvoorzieningDe vraag of kopers 220V-eenfasen voor kleine werkplaatsen nodig hebben, of de vraag of de kopers 220V-eenfasen voor kleine werkplaatsen nodig hebben, of de vraag of de kopers 220V-eenfasen voor kleine werkplaatsen nodig hebben, of de vraag of de kopers 220V-eenfasen voor kleine werkplaatsen nodig hebben, of de vraag of de kopers 220V-eenfasen voor kleine werkplaatsen nodig hebben, of de vraag of de kopers 220V-eenfasen voor kleine werkplaatsen nodig hebben, of de vraag of de kopers 220V-eenfasen voor kleine werkplaatsen nodig hebben, of de vraag of de kopers 220V-eenfasen nodig hebben.380 V driefasen voor industriële fabrieken, of speciale breedspanning voor de markten van Zuidoost-Azië, Afrika en Latijns-Amerika, kunnen we aangepaste motoroplossingen leveren.
7. Veiligheidsstandaard en certificatieparameters
Alle PROLAKER bandenperssen zijn CE-gecertificeerd en voldoen aan de internationale industriële veiligheidsnormen.Echttijddrukmeter en veiligheidsbescherming zijn standaardconfiguraties voor elk model.Volledige certificatiedocumenten ondersteunen een soepele douane-inklaring voor uitvoer naar de EU, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en andere regio's.
8. Optioneel verbeterde faciliteiten
Om te voldoen aan de uiteenlopende productie eisen, bieden we meerdere optionele configuraties voor alle modellen:
Dual-station ontwerp voor een verdubbelde werkingsdoeltreffendheid met twee sets persgereedschappen
Verstelbaar persframe voor een bredere dekking van de bandenspecificaties
Automatische hefarm om de handmatige arbeidsintensiteit te verminderen Wij ondersteunen ook op maat gemaakte mobiele voertuig gemonteerde diesel-aangedreven bandenpers voor buitenwerkingsscenario's zonder vaste stroomvoorziening.
![]()
Conclusies
Veel kopers vallen in de val van alleen lage prijzen zoeken en de matching van parameters over het hoofd zien, wat resulteert in extra kosten voor het vervangen van banden.reparatie-machines en bijbehorende apparatuur op lange termijnBij het raadplegen van de fabrikanten moet men eerst de bandenmaat, het dagelijkse verwerkingsvolume, de werkplaats en de verkoopgebieden inschrijven en de gekwalificeerde bandenpers strikt aan de bovenstaande kernparameters onderwerpen.
Als professionele fabrikant levert PROLAKER een compleet assortiment bandenpers van 100 tot 250 ton met uitstekende voordelen, waaronder zware dikke balkframes,met een vermogen van niet meer dan 10 WAlle machines zijn uitgerust met volledige standaard gereedschappen en meerdere optionele upgrades om licht te dekken.onderhoudsbehoeften van reparatieshops voor middelgrote en zware banden, productie-installaties, logistieke parken en haventerminals wereldwijd.
Als u op zoek bent naar duurzame, efficiënte en kosteneffectieve vorkhefbandpers, dan is het welkom bij de wereldwijde wagenparkmanagers,eigenaars van onderhoudswerkplaatsen en distributeurs van apparatuur om vragen te sturen om gedetailleerde parameterschriften te verkrijgenOnze professionele verkoopteam zal u een one-stop aankoop begeleiding op maat van uw werkelijke werkomstandigheden.
Contactpersoon: Ms. Molly
Tel.: 0086 571 88053525
Fax: 86-571-56287600